|
|
Shapeline AB
Westmansgatan 37
SE-582 16 Linköping, Sweden
Tel: +46 (0)13 470 3000
Fax: +46 (0)13 27 46 08
E-mail: info(a)shapeline.com
|
|
|
|
Shapeline kan alla typer av plåtar
Plåtar blir bredare, hårdare och tunnare. Dessa egenskaper betyder att planhet blir ännu viktigare och att bra mätning av planhet inte bara ger en snabb avkastning på investeringen utan kommer snart också att bli ett standardkrav.
Men, att mäta planhet på plåtar är en utmaning i sig. Vågighet i kombination med rullbanor skapar formförändringar som måste elimineras i hård- och mjukvara innan en utvärdering kan genomföras. När detta har bemästrats finns det stora vinster att göra vid kylning liksom vid riktningskontroll och –effektivitet.
Shapeline Plate-mjukvara eliminerar alla dessa problem så snart en mindre modifiering av produktionslinan har gjorts. Shapeline har åtta års erfarenhet av topografisk plåtmätning med laserprojektion. Mätresultaten är precisa och till stor hjälp för operatörer och processutvecklingsansvariga. Detta är även tydligt i fördelarna som upplevts.
• Snabbare uppstart av nya riktverk och kylutrustning = snabbare time-to-market.
• Förbättring av existerande processer och snabbare beslut som eliminerar flaskhalsar = Fler plåtar per timme.
• Bättre kontroll på plåtplanhet = Högre och dokumenterad kvalitet samt högre avkastning.
Plåtvalsning
Modern plåtproduktion kräver tunnare och tunnare plåtar. Detta ställer höga krav på valsprocessen när det gäller mätningar i produktionslinan. Ett Shapelinesystem kan mäta plåtens form genom valsningsprocessen för att snabbt ge feedback till operatören som kan använda informationen i kombination med tjocklek och ändra valsböjningen därefter. Verktyget har flera fördelar eftersom tekniken också rapporterar om (planhetskompenserad) bredd och centrallinjedata.
För att gå ytterligare ett steg kan olika mätningar också integreras i en gemensam C-ram där tjocklek, temperaturprofil och hastighet mäts. Ett Shapelinesystem fästs inne eller på C-ramen för att mäta materialets vertikala position, ytlutning och icke-planhet vid samma mätplats som mätningar av tjocklek genomförs. Data från mätningarna av tjocklek kan sedan baseras på dessa mätningar.
Plåtkylning
Som ett resultat av ökad efterfrågan på hårdare och starkare stålplattor har plåtkylningslinor blivit allt vanligare. Som alla plåtproducenter vet är det under kylningsprocessen som plåten transformeras från en austenitisk till en martensitisk struktur.
Om den processen är ojämn så påverkas plåtens form. Ett sätt att minimera ojämnheten är att finjustera kylningsprocessen.
Eftersom icke planhet reflekterar ojämnheterna i kylningsprocessen är bra mätning av planhet till stor hjälp när processen ska justeras. Shapeline erbjuder inte bara den möjligheten utan också verktyg för att hitta systematiska ojämnheter i planheten och i kylningsprocessen.
Plåtriktning
Plåtar riktas för att ändra den interna stålstrukturen samt för att förbättra plåtens planhet. Riktning är en komplex process eftersom endast en del av tvärsnittet påverkas och eftersom olika dimensioner samt stålkvaliteter och inkommande icke-planhet kräver olika riktningsinställningar.
Ett Shapelinesystem som installerats vid slutet av riktaren förenklar dramatiskt den uppgiften. Mätningarna ger en objektiv bild av planheten, räknar ut parametrar (till exempel I-enheter) som är enkla att förstå och stämmer överrens med riktverkets funktioner. Det är till och med möjligt att göra riktningen automatisk.
Våra erfarenheter har visat att det med ett Shapeline system är möjligt att minska antalet omgångar plåten måste passera riktaren till endast en, detta även för tunna och hårda plåtar. Detta sparar tid och minskar beroendet av operatörer.
Kvalitetssäkring
Plåtproducenter ska kontrollera varje plåt för att certifiera att materialet har rätt planhet i enlighet med normerna. Olika normer kan gälla för olika slutanvändare och kraven på planhet är olika beroende på hur stålplåten ska användas. Det är därför viktigt att föra en diskussion med användaren.
I dessa diskussioner kan topografiska bilder vara till stor hjälp. Ett Shapelinesystem kontrollerar varje plåt i enlighet med de definierade normerna, lagrar mätdata på ett sökbart sätt och presenterar mätresultat på det sätt som önskas. Eftersom detta görs i den vanliga plåttransporten behövs inget extra utrymme eller tid. Detta är mycket värdefullt när nya produktionslinor designas.
Mätdata kan brytas ner till lång- eller korttidsstatistik, vilket är användbart för den pågående förbättrings- och utvecklingsprocessen.
|
|
|
|
|
Är du en framtida medarbetare på Shapeline?
|
|
På LinTeks arbetsmarknadsdagar träffade Shapeline flera potentiella framtida medarbetare och intresset var stort för Examensarbeten och Extrajobb.
Tillsammans med Attentec AB och Exsitec AB lottade Shapeline ut en Gopro Hero3. Vinnaren blev Mikael Dahlberg som studerar maskinteknik vid Linköpings Universitet. Vi fick mycket frågor om examensarbeten och extrajobb på Shapeline. Ni hittar lediga exjobbsförslag och extrajobb dem på vår webb! »
|
|
|
Pressmeddelande: Shapline förbereder för fortsatt tillväxt
|
|
Shapeline AB säkrade under december 2012 nytt kapital, med syfte att stödja den snabba tillväxt som företaget är inne i. Företaget har vuxit med över 30 % per år de senaste tre åren, och fortsätter att arbeta för långsiktig tillväxt över konjukturcyklerna.
»
|
|
|
